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          氣動放料閥的零部件在組裝前需要做哪些處理
          發布時間:2019-11-15  點擊次數:2599次

            氣動放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到hrc56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。氣動放料閥設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。

               一、氣動放料閥耐腐蝕性

            1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
           

            2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
           

            3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
           

            4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0、6-2、5MPA,超過此規定訂貨時要說明。
           

            二、氣動放料閥工作性能
           

            1、聚四氟乙烯與金屬粘結性優良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。
           

            2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
           

            3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
           

            4、不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0、6-1、6MPA,超過此規定訂貨時要說明。
           

            氣動放料閥的零部件在組裝前必須經過以下處理:
           

            1、根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等。
           

            2、氣動放料閥中所有零部件進行脫脂處理;安插在后面的任何一個電源插座上,也可以安插在延長插板上。
           

            3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷。
           

            4、酸洗純化后用純凈水將氣動放料閥沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟。
           

            5、要對氣動放料閥中每個零部件逐個用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干。
           

            6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。

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